Boccole meccaniche CNC per uno scorrimento fluido e preciso
Ridurre attrito e usura per aumentare l’affidabilità di un macchinario. Le boccole meccaniche CNC supportano alberi, guide e organi in movimento, garantendo accoppiamenti corretti e prestazioni costanti. Realizzate con tornitura CNC di precisione da Sandonà Roberto Srl, le boccole nascono dalla barra e vengono lavorate per ottenere diametri, sedi e finiture coerenti con le specifiche del progetto industriale conto terzi.

Cosa sono le boccole meccaniche?
Riducendo attrito, giochi e vibrazioni, le boccole meccaniche garantiscono uno scorrimento più fluido e una maggiore stabilità degli organi in movimento. Una boccola è un elemento cilindrico che funge da supporto o guida, migliorando la precisione dell’insieme meccanico e proteggendo i componenti dall’usura nel tempo. Mantenendo allineamenti corretti e prestazioni costanti, le boccole risultano fondamentali in applicazioni con cicli ripetuti e requisiti dimensionali stringenti, dove la qualità dell’accoppiamento è determinante.

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Particolari eseguiti
Come produciamo le boccole CNC?
Ogni boccola nasce da un progetto preciso e da una lavorazione controllata. La produzione parte dall’analisi del disegno tecnico e delle quote funzionali: diametri interni ed esterni, tolleranze, lunghezze e finiture vengono definiti in base alle condizioni di utilizzo e al tipo di accoppiamento richiesto. La lavorazione avviene esclusivamente tramite tornitura CNC, partendo dalla barra e trasformando il materiale in boccole di varie dimensioni, anche per produzioni conto terzi continuative.
Macchinari per la produzione conto terzi di boccole
Precisione sui diametri e stabilità delle tolleranze: i torni CNC impiegati per la realizzazione delle boccole permettono di controllare con continuità quote critiche come concentricità, coassialità e finitura superficiale, elementi determinanti per ridurre giochi, vibrazioni e usura. La tornitura CNC consente inoltre di ottimizzare tempi e ripetibilità, realizzando boccole su misura con risultati uniformi e conformi alle specifiche tecniche del cliente.
Dimensioni lavorabili per boccole fresate conto terzi
Definire correttamente dimensioni e tolleranze è ciò che garantisce un montaggio senza criticità e un accoppiamento stabile nel tempo. L’ufficio tecnico supporta la valutazione delle misure, con diametri e lunghezze variabili in funzione di carichi, velocità di scorrimento e condizioni operative. Grazie ai torni disponibili, Sandonà Roberto Srl può lavorare fino a Ø 250 × 1500 mm, in base al macchinario di destinazione e al tipo di accoppiamento richiesto.

Materiali per la produzione di boccole conto terzi
Le boccole CNC possono essere realizzate con tutti i materiali lavorabili a Schio (Vicenza), selezionando la soluzione più adatta in base ad attrito, carichi e ambiente operativo: alluminio e leghe, acciai, inox, bronzo/ottone/rame, superleghe e materiali plastici tecnici. Una versatilità che permette di produrre boccole su misura per applicazioni differenti, mantenendo prestazioni costanti e affidabilità nel tempo.
Alluminio
Leggero, duttile e resistente alla corrosione, l’alluminio da barra, lastra o fusione è ideale per componenti e strutture che necessitano di rigidità e basso peso.
Acciaio inox
Resistente alla corrosione e all’usura, l’acciaio inox è indicato per componenti destinati ad ambienti gravosi, garantendo affidabilità e durata nel tempo.
Acciai C40 / C45
Adatti a componenti sottoposti a carichi meccanici e sollecitazioni elevate, gli acciai strutturali C40 e C45 al carbonio assicurano buona resistenza, lavorabilità e affidabilità nel tempo.
Superleghe
Duplex, superduplex e titanio offrono elevata resistenza meccanica e ottima tenuta alla corrosione, ideali per settori esigenti come energia e impiantistica industriale.
Leghe di alluminio
Offrendo alta resistenza meccanica e stabilità dimensionale, le leghe di alluminio 5083 / 6082 / 7075 sono ottimali per componenti strutturali complessi.
Bronzo, Ottone, Rame
Offrendo eccellente conducibilità e precisione nei dettagli funzionali, bronzo, ottone e rame assicurano finiture di pregio ad ogni elemento fresato e tornito.
Ergal (lega 70-75)
La leggerezza e le prestazioni elevate della lega Ergal rendono il materiale particolarmente indicato per componenti soggetti a carichi dinamici e vibrazioni ridotte.
Materiali plastici tecnici
Versatili e resistenti alla corrosione, i materiali plastici sono impiegati nella produzione di coperture, involucri e protezioni leggere di piccole e grandi dimensioni.


Verniciatura a polveri
Proteggendo e rifinendo la superficie, la verniciatura a polveri crea un rivestimento uniforme e resistente che migliora durata, estetica e protezione del componente CNC.

Brunitura
Scurendo e proteggendo l’acciaio, la brunitura offre una finitura tecnica uniforme che aiuta a limitare l’ossidazione e migliora l’aspetto del componente.

Zincatura
Creando una barriera anticorrosione, la zincatura protegge l’acciaio C40/C45 dall’ossidazione e ne aumenta la durabilità in ambienti industriali.

Micropallinatura
Uniformando la finitura, la micropallinatura dona una superficie opaca e omogenea che valorizza il componente CNC e riduce i segni di lavorazione.

Nichelatura
Rinforzando la resistenza a usura e corrosione, la nichelatura aggiunge uno strato protettivo che aumenta affidabilità e stabilità nel tempo dei componenti meccanici.

Tempra
Aumentando durezza e resistenza, la tempra rende i componenti meccanici più adatti a carichi e sollecitazioni ripetute, riducendo l'usura e aumentando la durata.

Anodizzazione
Irrigidendo e proteggendo l’alluminio, l’anodizzazione migliora resistenza a usura e corrosione e garantisce una finitura stabile e durevole.
Trattamenti superficiali per boccole meccaniche
Aumentare la protezione per aumentare la durata del componente. Le boccole possono essere completate con tutti i trattamenti aggiuntivi disponibili, utili per migliorare resistenza all’usura, protezione dalla corrosione e finitura:
Cosa contraddistingue la nostra produzione di boccole conto terzi?
Offriamo controllo e ripetibilità, per componenti pensati per resistere a ritmi di lavoro intensi. La produzione conto terzi delle boccole unisce metodo tecnico, programmazione accurata e verifiche dimensionali costanti, per garantire componenti pronti all’uso e perfettamente conformi al disegno.
Soluzioni su misura
Un componente da progettare in funzione dell’applicazione conto terzi. Ogni commessa parte dall’analisi tecnica di materiali, quote funzionali e destinazione d’uso, per definire il ciclo produttivo più efficiente e consegnare boccole su misura con tempi certi e qualità costante.
Tecnologia CNC avanzata
Ripetibilità costante anche su produzioni continuative: l’impiego di torni CNC e strumenti CAD/CAM permette di ottenere boccole con geometrie precise e standard qualitativi uniformi, ottimizzando tempi di lavorazione e stabilità del risultato.
Precisione certificata
Tolleranze rispettate, accoppiamenti corretti, risultati verificabili: le boccole vengono realizzate seguendo processi conformi alla certificazione ISO 9001 e sottoposte a controlli dimensionali per verificare diametri, coassialità e finiture, riducendo il rischio di anomalie in fase di montaggio.
Settori di applicazione delle boccole CNC
Dove c’è movimento, serve una guida affidabile. Le boccole tornite CNC trovano impiego in numerosi ambiti industriali, in particolare dove scorrimento, precisione e resistenza sono requisiti fondamentali:









